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第1章 亲情（第15页）

"加工流程和机床的情况，查得如何了？"

仲明翻开笔记本："目前齿轮加工主要有两种技术路线。传统铣削工艺分四步：首要是毛坯制备，采用45号钢或铬、锰、钛钢锻打，通过物理形变提升材料力学性能；接着进入齿胚加工阶段，需用车床与磨床，对孔、断面及外围进行精密磨削，确保同轴度与垂直度误差控制在微米级；齿形加工环节依赖铣床，虽设备成本较低，但单日产能仅10至20件，且齿面粗糙度Ra值多在1.6-3.2μm，精度等级维持在9-11级；最后经淬火（硬度可达HRC45-50）与研磨工序，完成整体加工。此工艺适合小批量定制场景，但在高精度传动领域竞争力较弱。"

"另一种是精密滚齿工艺，"

仲明翻动纸页，"毛坯制备改用熔模铸造技术：以石蜡制作1:1齿轮原型，经硅溶胶多层涂壳、脱蜡焙烧后，形成高强度型壳。中频炉熔炼的钢水（成分误差控制在±0.5%）浇注入模，所得毛坯尺寸精度达CT7-8级，可直接进入车削研磨环节。齿形加工启用滚齿机，其采用展成法原理，单台设备日产能达50至80件，齿面粗糙度可稳定在Ra0.8-1.6μm，精度等级提升至7-9级。后续淬火（表面硬度HRC55-60）与研磨工序与传统工艺一致，但成品综合性能显着优化，尤其适合变速箱、精密减速器等高端产品。"

他合上本子，补充道："两种工艺的核心差异在成型逻辑——锻打+铣削是'减法制造'，材料利用率约60%；而铸造+滚齿趋近'净成型'，材料利用率提升至85%以上。若考虑规模化生产，滚齿工艺的综合成本优势将随产能爬坡逐步显现。机床的情况我和仲昆交代了不知道他询价的情况"

仲昆顿了顿，清了一下嗓子，掏出了一个小本子。边翻边说：

“仲明给我打了个电话，把需要的机床讲了一遍，我都记下并仔细查询了一下价格。中频炉、淬火炉和精密铸造这一部分，从翻砂厂买旧的，价格不会太高，万把块钱就够了。车床，仲明说，不要太大的C16就足够了。我寻了一下价格，新的机床约一万块钱左右，二手八成新的，不超过6000元。普通磨床的价格不会高于车床的价格。而滚齿机的价格较高。例如南京产3180H滚齿机价格约10万元/台。其他辅助机床，如锯床、钻床。电焊机等有万把块钱就足够了。”仲昆放下本子，双手交叠在桌上，目光坚定地看向众人：

“但是有一件事很重要。办厂要卖产品，必须要有营业执照和开户银行。营业执照要到工商局办。但咱们现在最好办个个体的营业执照。不要和村里搞到一块儿，办集体的。将来厂子办大了，分不清了。你看咱们村办的几个村办企业，最后不都垮了吗？包括这个饲料厂。分配不均是垮台的主要原因。”

他的语气里带着对过往教训的深刻反思，也藏着对未来发展的清晰规划。稍作停顿，仲昆脸上露出一丝欣慰的笑意：

“厂名我都想好了，就以咱爹的名字命名，叫‘廷和齿轮厂’。”

这个名字，承载着对父亲的敬意，也饱含着兄弟俩对未来的憧憬。一直静静聆听的仲明眼睛一亮，接过话茬说：“这名字好！”简单的三个字，却满是赞同与期待。窗外的阳光透过破旧的窗棂洒进来，在兄弟俩身上镀上一层金色的光晕，仿佛预示着“廷和齿轮厂”未来的光明前景。这一刻，简陋的房间里，创业的蓝图已悄然展开，兄弟俩即将踏上充满挑战与希望的征程 。

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杨廷和握着铅笔，笔尖在本子上沙沙作响，时而微微皱眉，时而快速记录，全神贯注地听着两个儿子仲明和仲昆的汇报。这不仅是一次普通的家庭对话，更是关乎创业大计的重要商讨。待仲明和仲昆说完，杨廷和放下铅笔，将本子上的内容快速梳理了一遍，接过话头说道：

“按照仲昆的询价计算，买设备需要准备15万元。另外建厂购进原材料，招收工人要准备一到两个月的工资，一共需要准备5万元。合计20万元。”

他的声音沉稳，却也难掩话语中对这个数字的凝重。

“这个数字太大，明天我要去和杨洪奎商量一下，只是不知道齿轮的价格是多少钱，如果知道的话。我们可以初步计算一下成本和利润，需要多长时间才能收回投资？这非常关键。如果投资回收周期太长，估计贷款也很困难。”杨廷和的眼中满是忧虑，创业之路布满荆棘，资金问题无疑是当前最大的阻碍。

仲明立刻回应道：

“价格我问过赵永明。现在他们厂用的齿轮价格是100多元钱一个，虽然质量不算好，但也供应不上。如果咱们的质量好，能保证变速箱使用两年以上。100元一个没有问题。”

他的语气中带着些许兴奋与自信，仿佛已经看到了自家生产的高质量齿轮在市场上大受欢迎的场景。

仲昆则不知从哪里拿出一个小计算器，手指在上面快速地敲击着，开始了细致的计算：